密封性测试仪设备检测包装密封性。气密性检测仪也叫密封性测试仪，主要适用于食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶内包装等材料的密封试验，广泛应用于食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业密封性检测。

气密性检测仪方法测试：把所有密封口手动或自动封堵，测试气体通过测试仪器进入工件，测试。通过仪器里传感器判断压力变化，最后判定是否泄漏。

优缺点：水检方式成本低，纯靠人工肉眼识别。会有漏检情况，另外对有些工件造成损坏（比如生锈腐蚀，有些工件水检完还有烘干）但能检测出工件具体哪个部位泄漏，仪器检测成本高，简洁、效率高特别是小工件。一般不会误判，对工件无损坏，不足点是只能检测出泄漏，不能检测出具体哪个部位泄漏。

密封性测试仪又叫气密性检测仪、空气泄漏测试仪、检漏仪等，以检测工件是否存在泄漏为目的。但严格意义上来说，真正的无泄漏工件是不存在的，只要泄漏量在允许的范围之内，工件就视为合格产品，所以密封性测试仪主要根据泄漏量的大小来判断工件是否合格。

随着社会发展，目前越来越多的产品在出厂前需要进行密封检测，身边常见的人家里煤气的阀门、食品包装、手机手表防水性能等等，密封性检测其实离我们的生活很近很近。密封性检测的发展历程其实很漫长，大家熟知的自动车胎漏气了，修理工经常把车胎充满气放入水里观察哪里冒泡，这是最早的密封检测，俗称水泡法。而有些产品不便于放入水中，于是密封检测仪应运而生。其基本原理都是压力降法。以前大多采用直压法，但目前主要采取差压法，根据工件端和标准端的压力差判断泄漏大小。

目前国内国外生产密封测试仪厂家有很多，相比较来看，国外产品的质量略高于国内产品，缺点是价格比较高。国内生产厂家也比较多，随着生产厂家的不断成长和经验积累，其产品性能也在不断提高，一般可以满足大多数工件检测的要求。选择密封性测试仪时一般要考虑差压量程，压力范围、精度、稳定性等等几个指标，而稳定性主要和产品的设计结构、配件质量、软件等相关联。